Análise profesional: características técnicas e estratexias de selección dos equipos de produción de plástico de PVC

Como provedor líder de materias primas de plástico PVC do mundo,Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .ltdleva máis de 20 anos involucrado profundamente na industria. Ten moitos socios de equipos na industria e sempre se comprometeu a promover a innovación en tecnoloxía de produción. No proceso de produción de produtos de PVC, a selección de equipos afecta directamente á calidade, á eficiencia e ao custo do produto. Este artigo analiza as vantaxes e os inconvenientes dos equipos principais actuais desde unha perspectiva técnica para axudar ás empresas a optimizar o seu esquema de produción.

1. Extrusora de dous parafusos: mestura eficiente, adecuada para fórmulas complexas

Vantaxes: as extrusoras de xemelgo teñen excelentes capacidades de mestura de materiais e dispersión co seu deseño de parafuso contra-rotación, poden controlar con precisión a temperatura de fusión e son adecuadas para a produción de complexas fórmulas PVC como o recheo alto e o retardante de chama. A súa eficiencia continua do modo de produción é superior ao 30% superior á dun só parafuso, e a uniformidade do produto acabado é mellor.

Desvantaxes: o custo de compra do equipo é elevado (aproximadamente 2-3 veces o dun só parafuso), a complexidade de mantemento é alta e os requisitos técnicos para os operadores son estritos.

2. Extrudora de un só parafuso: económico e práctico, adecuado para a produción básica

Vantaxes: estrutura sinxela, baixo custo de investimento, adecuado para a produción a gran escala de produtos normalizados como tubos e perfís de PVC. O consumo de enerxía é un 15% -20% inferior ao do parafuso dobre, o mantemento é conveniente e é a primeira opción para pequenas e medianas empresas.
Desvantaxes: efecto de mestura limitado, difícil de manexar fórmulas aditivas de alta proporción; Ratio de aspecto de parafuso fixo, flexibilidade de produción insuficiente.

3. Máquina de moldura por inxección: moldura de precisión, expansión de aplicacións de gama alta
Vantaxes: as máquinas de moldura de inxección hidráulica/eléctrica poden conseguir o moldeo de precisión de pezas de PVC de estrutura complexa (como válvulas, conectores), cunha repetibilidade de ± 0,02 mm. A tecnoloxía do motor servo reduce o consumo de enerxía nun 40%, de acordo coa tendencia da fabricación verde.
Desvantaxes: elevado custo de desenvolvemento de moldes (aproximadamente o 30% do investimento total do proxecto), a mala eficiencia económica da produción de pequenos lotes; Pegada de equipos grandes e é necesario un sistema de control de temperatura correspondente.

Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .ltdestá equipado cun equipo técnico senior e ten socios de equipos a longo prazo e fiables, que poden proporcionar unha solución de cadea completa desde a selección de equipos ata a optimización de fórmulas. Na actualidade, axudamos a máis de 300 clientes de todo o mundo a completar as actualizacións da liña de produción, cun aumento medio de capacidade do 45% e unha taxa de defectos reducida ata o 0,8%. No futuro, seguiremos promovendo a transformación verde e dixital da produción de PVC.